8月17日至27日，蒙牛集团原辅料质量工程师组成的调研组分别对山东工厂、沂水工厂、河南工厂、四川工厂进行调研，涉及的产品包括麦芽糖浆和果葡糖浆等。

8月17日在山东工厂,蒙牛集团调研组对淀粉糖调研主要涉及到产品的工艺流程及标准化生产问题，调研组详细查看了山东工厂麦芽糖浆和果葡糖浆的工艺流程说明，并依据工厂产品的工艺流程说明和工艺执行标准制定了《工艺识别报表》。调研组还参照工艺流程对车间各工序设备运行情况进行了现场查看。

8月24日,在河南工厂，河南工厂厂长刘金伟带领各部门负责人全程陪同，按照审核要求分别对生产现场、仓库、化验室进行了全面检查，对生产记录、工艺流程、体系文件、质量标准及供应商资质进行了重点审核。审核人员对公司食品生产质量管理体系给了高度评价，希望河南工厂在今后的工作中，将更加严格按照管理体系的要求运行，通过持续改进来不断提高食品生产质量管理水平，确保为广大消费者生产安全优质的产品。

8月27日，在四川工厂，调研组组长王飞向工厂领导介绍了蒙牛对供应商审核模式的转变。据了解，在蒙牛新总裁上任之后，将原先的审核逐渐转变成为调研，原来的审核组被划分为几个调研小组，在全国范围内学习各个供应商的企业亮点、标准工艺及标准化操作等，然后就发现的问题与供应商进行协调整改。王组长介绍到，蒙牛今年对全国供应商的调研将在9月底10月初结束，12月份将初步确定供应商生产工艺的统一标准，然后将于明年1月份开始，协调各供应商就相关的软件及硬件，按确定的统一标准进行整改。

会议结束后，四川工厂品管部、生产部以及相关的工艺人员陪同调研组到生产现场，对工厂的工艺流程进行了梳理。通过现场的参观调研，调研组提出了：闪蒸降温和离交热能二次利用、活性炭自动流加、效果均匀、果糖车间陶瓷膜过滤机等五项企业亮点。